“El análisis de cargas estáticas que realizaron para nuestra nave de 35 metros de luz fue impecable. Los estudios geotécnicos previos y la coordinación en obra redujeron los plazos de montaje en un 30%.”
Ingenieros civiles y contratistas B2B respaldan nuestros procesos de cálculo estructural y montaje acelerado de naves industriales.
Respuestas claras sobre plazos, materiales y procesos de montaje de naves industriales y galpones autoportantes.
El montaje acelerado de una nave estándar de 2000 m² suele completarse en 8 a 12 semanas, dependiendo de la complejidad de la cimentación y la logística de transporte de los módulos de acero galvanizado. Esto representa un ahorro de hasta un 40% frente a la construcción tradicional in situ.
Para estructuras de gran tonelaje se emplean cimentaciones profundas con pilotes o zapatas corridas, diseñadas mediante cálculo analítico de cargas estáticas. El estudio geotécnico previo es obligatorio para determinar la capacidad portante del suelo y los factores de seguridad según normativa vigente.
Sí, los paneles de acero galvanizado en caliente (espesor mínimo 0.5 mm) ofrecen una resistencia superior a la corrosión en entornos industriales, incluso en zonas de alta humedad o exposición química. Se recomienda un sistema de fijación oculta para evitar puentes térmicos y prolongar la vida útil del cerramiento.
El acero galvanizado B2B proporciona una relación resistencia-peso óptima, facilita el montaje modular y reduce los costos de mantenimiento a largo plazo. Además, su reciclabilidad lo convierte en una opción sostenible para centros de distribución logística y naves industriales que requieren durabilidad y eficiencia estructural.
Sí, los pórticos de acero permiten el paso de canalizaciones eléctricas, tuberías de agua y sistemas de climatización sin comprometer la integridad estructural. El diseño se realiza en fase de ingeniería para prever todos los recorridos y evitar modificaciones posteriores durante el montaje acelerado.
Las estructuras deben cumplir con los códigos de construcción locales (CIRSOC en Argentina) y las normas internacionales como AISC o Eurocódigo 3 para acero. Owenandko integra estos requisitos en el cálculo estructural y la fabricación de los componentes, garantizando la seguridad y la certificación de calidad de cada proyecto.
Se refiere a cualquier sistema portante compuesto por perfiles de acero laminado o conformado en frío, diseñado para ser ensamblado en seco mediante uniones atornilladas o soldadas en taller. Quedan excluidas las estructuras mixtas de hormigón armado y acero, así como las soluciones de madera laminada.
El cálculo abarca cargas gravitatorias, de viento, sísmicas y térmicas según la normativa CIRSOC vigente. No incluye estudios geotécnicos detallados, análisis de fatiga por vibraciones de maquinaria ni diseño de fundaciones especiales para suelos expansivos o colapsables. Estos servicios se cotizan por separado.
Los paneles de acero galvanizado se suministran en versión simple (sin aislante) o con núcleo de lana de roca de 50 mm. El espesor y la densidad del aislante deben especificarse en el pedido. No se incluyen membranas hidrófugas ni barreras de vapor a menos que se contraten como ítem adicional.
El plazo indicado en el presupuesto corresponde a jornadas laborales de 8 horas, en condiciones climáticas favorables y con acceso libre al terreno. No incluye demoras por permisos municipales, interferencias con servicios existentes ni paros logísticos. Cualquier extensión se facturará según tarifa vigente.
La garantía estándar ampara defectos de fabricación y delaminación del recubrimiento por un período de 5 años. La corrosión por exposición a ambientes marinos, atmósferas con alta concentración de cloruros o contacto directo con productos químicos agresivos queda excluida. Se recomienda un mantenimiento periódico según el manual del fabricante.